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防火花、导静电耐磨地坪

施 工 方 案

耐涂硬顶A提供整体极度坚硬、耐磨及抗冲击的混凝土面层。采取联塑电集料,使地面层在遭受金属物撞击时高度防火花。耐涂硬顶A地坪能将地面发生的静电传散,在适当接地时效果尤甚。耐涂硬顶A适用于需提高耐磨损,抗冲击性的混凝土面层,特别是防火花、抗静电区域。例如:易燃品仓库、军火弹药厂、飞机库、纺织、电子、造纸、印刷厂等持久发生静电的区域。

  1. 耐磨材料
  2. 耐涂硬顶A是经过严格质量控制,便于现场施工的工厂预拌粉剂。它包含精选的金属材料和波特兰水泥及促进施工性能的特殊添加剂。特制的材料确保精确的级配和不含杂质,该集料显示良好的导电性和耐磨性能。耐涂硬顶A备有尺度水泥。如有需要,可生产绿色、砖红色、灰色、水泥素质等多种颜色。

    耐磨材料用量为9kg/m2。

  3. 施工机具

    除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处,另准备以下机具。

  • 泌水工具:橡皮管或真空吸水设备。
  • 平整出浆工具:中间灌砂的Ф150钢管,长度大于地模宽度500mm以上,两端设可转动拉环。
  • 墁光机:加拿大生产,底盘为四叶钢片,可通过调整钢片角度(用于较软面层时角度小,用于较硬面层时角度大)压光地面面层。
  • 平底胶鞋:混凝土初凝后使用;防水纸质鞋或防水纸袋;面层叶片压光使用。
  1. 施工组织
  2. 以500m2/d为准,除浇倒地面混凝土常规配备的人员外,还需配备以下施工人员:混凝土整平3人,硬顶A材料运输2人,硬顶A材料撒布3人,墁光机施工3人,镘刀修平3人。依以上尺度, 连续不间断施工,6~7台抹光机及配备相应的人员,可完成2000m2/d 。

  3. 施工准备
  • 地坪下砂石垫层用压路机压实。
  • 按设计标高设置模板(钢模板或槽钢),用水准仪随时检测模板标高,对偏差处用楔性块调整。
  • 根据规范要求,按纵横轴线分仓分格缝。
  • 混凝土所用碎石最大粒径≤30mm,水灰比和坍落度应尽可能小。
  • 混凝土标号不低于25号,现场塌落度在75-100毫米之间。
  1. 工艺流程

工艺流程如图所示。(建议找平层施工之前做一层砂浆粘结层,以确保基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病)

  1. 操作要点

6.1 抹光面放样

依建筑物结构基准墨线(如墙面+50cm线),用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度,设置水平高程标识表记标帜,并认真复核,控制最大凹凸偏差在3-5mm以内。

6.2 混凝土浇筑

  • 混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。为减少泌水,应控制水灰比和坍落度,商品混凝土利用溜槽配合人工卸料,不宜采取泵送。
  • 混凝土尽可能一次浇筑至标高,局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣,严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣,并用特制的钢滚筒多次反复滚压,柱、 边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出概况至少3 mm厚。
  • 混凝土浇筑完毕,采取橡皮管或真空设备除泌水去,重复两次以上后开始硬顶A材料施工。硬顶A材料施工前,中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入,后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。
6.3  第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光
  • 硬顶A材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而转变。撒布过早会使硬顶A材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,会失去粘结力,使硬顶A材料无法与其结合而造成剥离。判别硬顶A材料撒布时间的方法是脚踩其上,约下沉5mm时,即可开始第一次撒布施工。
  • 墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快,宜优先撒布施工,以防因失水而降低效果。
  • 第一次撒布量是全部用量的2/3,拌合物应均匀落下,不克不及用力抛而致分离,撒布后即以木抹子抹平。硬顶A材料吸收一定的水份后,再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。
6.4  第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光
  • 第二次撒布时,先用靠尺或平直刮杆衡量水平度,并调整第一次撒布不服处,第二次撒布方向应与第一次垂直。
  • 第二次撒布量为全部用量的1/3,撒布后立即抹平,墁光,并重复墁光机作业至少两次。墁光机作业时应纵横向交错进行,均匀有序,防止材料聚集。边角处用木抹子处理。
  • 面层材料硬化至指压稍有下陷时,墁光机的转速及角度应视硬化情况调整,墁光机进行时应纵横交错3次以上。
  •  防火花地坪的平整度要求为2m见方最大偏差3-5mm,同标高极高点与极低点的最大偏差不大于20mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。

6.5  概况修饰及养护

  • 墁光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱,为消除抹纹最后采取薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光,完成修饰工序。
  • 防火花地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护,用量为0.2升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起开裂。
  • 防火花地坪面层施工完成24小时后即可拆模,但应注意不得损伤地坪边沿。
  • 完工5-7d后宜做切割缝,以防不规则龟裂,切割缝间宜为6-8m(一般根据车间柱距离确定)。切割应统一弹线,以确保切割缝整齐顺直,切割深度应至少为地坪厚度的1/5,(建筑由土建方切缝).填缝材料采取预先成型或切割的弹性树脂等材料,建议使用密封胶。